电火花放电切割机的好处有哪些?

 

电火花放电切割机(EDS)是特种钢合金切割、高温合金切割、耐热合金切割、高铬切割、高镍合金切割、钛合金切割的最佳解决方案。

 

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印度客户车间现场照片

使用电火花放电切割机(EDS),我们的客户可以获得以下好处:

 

1.  我们的客户可以得到更有价值的订单,切割航空航天发动机材料。因为它可以切割各种超硬的高温耐热合金钢(如飞机发动机材料等),这些材料,带锯很难切割甚至不能切割。

 

2.  我们的客户可以节省切割时间。因为它的切割速度至少比带锯高2倍(最大切割速度:2300mm2/min)

 

   3.我们的客户可以节省锯条成本。因为电火花放电切割锯床(EDS)是低碳钢薄板(与上千元的带锯条相比,其成本只有10元左右);

 

3.  我们的客户可以节省工件材料成本。因为电火花放电切割锯床(EDS)切割缝隙约为2毫米。如你所知,切缝越小,节省的材料越多。

 

如果你有很多大型超硬合金材料要切割,电火花放电切割锯床(EDS)是最好的选择,它完全可以取代普通带锯机。

 

为了帮助您了解电火花放电切割机(EDS),我将电火花放电切割机(EDS)和线切割机(WEDM)及带锯机进行了如下比较:

 

一,电火花放电切割机(EDS)与电火花线切割(WEDM)的比较

 

你对电火花线切割很了解,对吧?进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。

 

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。

 

紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。

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 线切割原理图

电火花放电切割机(EDS)和电火花线切割加工原理相同,只是电极不同:EDS上的电极是软钢刀片(0.7分~1.2毫米厚x 25-40毫米宽),一线电火花加工,铜线/钼线(直径0.25/0.3毫米-0.18毫米).

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 放电切割机原理图

由于软钢刀片比黄铜/钼丝大得多,强度也大得多,所以在工作过程中可以承受更大的放电功率。如你所知,电火花加工电流越大,切割速度越高。这就是为什么电火花放电切割机(EDS)可以以更高的切割速度(最大:2300平方毫米/分钟)切割硬化的金属材料。

 

二,电火花放电切割机(EDS)与带锯的比较

 

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电火花放电切割机样件

电火花放电切割机(EDS)看起来像带锯机,所以我们又称之为放电锯机。但工作原理与带锯机不同。在电火花放电切割机(EDS)上切割、火花腐蚀或燃烧金属工件时,软钢与材料不接触。然而,带锯是通过机械切割来去除工件的。

 

切割视频如下:

如果你需要进一步了解电火花放电切割机(EDS),请随时与我们联系。